联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等 ，参考各类联轴器的特性，选择一种适用的联轴器类型。详细选择时可考虑以下几点：
1．1因为制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中。存在一定程度的 x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。
1．2联轴器的工作转速 高 低和引起的离心力 大 小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
l-3所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器。对严峻冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动 ，可选用轮胎式联轴器等。
绝大多数联轴器均已尺度化或规格化(见相关手册)。设计者的任务是选用，而不是设计。选用联轴器的基本步骤如下：
选择联轴器的类型
根据传递载荷的大小，轴转速的高低，被联接两部件的安装精度等，参考各类联轴器特性，选择一种适用的联轴器类型 。详细选择时可考虑以下几点：
1) 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严峻冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。
2) 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小 。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
3) 两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中，或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。
4) 联轴器的可靠性和工作环境 。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器此较可靠 ；需要润滑的联轴器，其机能易受润滑完善程度的影响 ，且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、侵蚀性介质及强光等比较敏感，而且轻易老化。
5）联轴器的制造、安装、维护和本钱。在知足便用机能的 条件下，应选用装拆利便、维护简朴、本钱低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简朴，而且装拆利便，可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等)，因为具有良好的综合能力 ，广泛合用于一般的中、小功率传动。
